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推開提取車間的大門，一股濃郁而純粹的藥香夾著機器的輕響撲面而來——那是柴胡的清冽、防風的辛香交織而成的獨特氣息，是同仁堂350年未曾改變的味道。濃縮設備的顯示屏上，溫度、壓力、提取時間等參數實時跳動，精準到小數點后一位；車間師傅們正熱火朝天的備料煎煮。
眼前這一幕，在我眼中就是可預見的同仁堂“十五五”持續躍升的縮影：既有老字號穿越三個半世紀的傳承堅守，更有新質生產力賦能下的蓬勃脈動。
黨的二十屆四中全會為“十五五”時期繪就了“加快建設健康中國”的宏偉藍圖，明確提出“推進中醫藥傳承創新發展，促進中西醫協同、產學研融合，加快中醫藥現代化、產業化”。作為同仁堂提取車間的一名一線員工，我在這里工作了整整八年，從跟著師傅學習辨藥材、控火候的懵懂徒弟，到如今能獨當一面參與技改攻關的骨干，我親歷著車間的每一次變化，也在師徒接力的匠心傳承與技改革新的實踐探索中，讀懂了老字號在“十五五”新征程上的使命與擔當。
一、感悟：老藥香里的新精神
剛入車間時，兩位王師傅總把“修合無人見，存心有天知”掛在嘴邊。那時的我，每天跟著師傅重復著認藥、辨別、投料、提取的流程，以為所謂的“規矩”，就是守好每一道工序的質量關，把提取時間濃縮密度嚴格控制在工藝要求的范圍內。師傅教會我用手感受藥材的干濕程度，用耳朵分辨蒸汽管道的運行狀態，用眼睛判斷藥液的濃縮程度——這些“土辦法”沒有成文的標準，卻藏著老祖宗傳下來的智慧。
直到2024年初，公司組織黨的二十大精神及年度政府工作報告學習，當“推動傳統產業高端化、智能化、綠色化發展”“發展新質生產力”這些論述映入眼簾時，我想起了車間近年的點點滴滴。尤其是那次感冒清熱顆粒的生產攻關，讓我真正讀懂了“修合無人見，存心有天知”的新時代內涵——匠心不僅是堅守，更是在時代浪潮中主動求變、精益求精的勇氣。
2024年，我們車間承接了感冒清熱顆粒的批量生產任務。這款藥是同仁堂的經典品種。根據以往的生產經驗，我們提前進行了3次試產，收集了幾十組生產數據。實驗過程中發現，由于藥材成分復雜，浸膏的黏稠度遠超預期，過羅（過濾）環節格外不順暢，細密的藥篩很快就會被藥膏殘留堵塞，需要兩名員工輪流用清水反復沖洗，平均每次出膏都要花費5人一個半小時。這樣一來，不僅生產效率低下，還存在頻繁清潔導致產品微生物不合格的風險。
“老辦法解決不了新問題，咱們得搞點創新！”車間趙主任召集大家開了攻關會，成立了以技術骨干和老員工為主的QC小組。那段時間，我們幾乎天天泡在車間里，反復測試不同的過濾材質，從棉質濾網到不銹鋼篩網，再到多層梯度濾網。經過反復實驗，我們終于成功研制出了新型高效過濾罐。這款過濾罐采用復合濾網設計，搭配負壓真空管道，不僅解決了堵塞問題，還能精準分離藥渣和浸膏。投入使用后，過篩步驟從5人1.5小時縮短至2人20分鐘，生產效率提升了70%以上。成功的那一刻我忽然明白：“發展新質生產力”從不是空洞的概念，而是老手藝與新科技的溫暖握手，是存心有天知的匠心在數字時代的延續與升華。
二、獻策：節能降耗謀發展，攻關克難促創新
車間里藏著不少員工們在實踐中摸索出的“金點子”，這些點子接地氣、針對性強，卻因為缺乏專業的科研支持，大多停留在“經驗層面”，難以轉化為實際生產力。比如對于某些含量藥材，采用大氣煎煮（常壓煎煮）的方式，能更好地保留有效成分，產品的療效也更穩定，但有熱敏品種沒有辦法通過實驗數據證明這一結論，也不確定具體哪些品種適合這種工藝。這反映了中醫藥產業發展中“基層實踐與科研脫節”的普遍短板。為解決這一類難題，企業搭建平臺，鼓勵員工創新，鼓勵員工將生產中遇到的難題、想到的技改點子申報課題，形成“車間創新課題庫”，并推動實驗檢測從而形成標準化的操作流程，使產品療效更加穩定。
綠色生產的實踐，更讓這縷老藥香煥發了新生。企業倡導“綠色制造”，結合車間生產實際，提出了“蒸發水回收再利用”方案。對濃縮設備的管道進行了改造，加裝密閉式回收水箱，將濃縮過程中產生的蒸餾水收集起來，用于刷桶崗的粗清洗、設備冷卻，達到節能降耗，降低生產成本目的。
藥香裊裊，初心不改；征程漫漫，創新不止。“十五五”的號角已經吹響，健康中國建設的藍圖正在鋪展。作為同仁堂的一員，我們既是350年老字號的傳承者，也是新質生產力的實踐者。我們將繼續握著那把帶著溫度的銅質藥鏟，守好“修合無人見，存心有天知”的匠心；同時，我們也將張開雙臂擁抱科技變革，在數字傳承、產研協同、綠色發展的道路上穩步前行。
相信在“十五五”的征程上，這縷穿越三個半世紀的老藥香，必將在新質生產力的加持下，愈發醇厚、愈發綿長，飄向健康中國的每一個角落，書寫出老字號與新時代同頻共振的嶄新答卷。而我們這些車間里的普通人，也將在這份答卷上，留下屬于自己的印記。
作者： 趙洪陽
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